Essiccatori tubolari rotativi
Gli essiccatoi rotativi funzionano tramite un tamburo rotante ad asse orizzontale. All’interno sono montate varie tipologie di palette; di rovesciamento avanzamento e di alto rendimento che favoriscono lo scambio termico tra i gas caldi e i materiali da essiccare.
Questi essiccatoi operano in equicorrente: il flusso dei gas caldi segue la direzione di avanzamento dei materiali da essiccare aumentando in tal modo la resa termica del processo.
ll materiale entra con i gas caldi all’interno dell’essiccatore subendo continui ribaltamenti che favoriscono l’essiccamento. Le speciali palette provvedono all’avanzamento del materiale fino alla bocca di scarico, mentre il materiale leggero viene trasportato con il flusso dei gas.
All’uscita del tamburo è collocata la testata di scarico e su cui è montato il bruciatore e dove eventualmente entrano altri gas caldi, il materiale secco cade in basso in una tramoggia di raccolta e quindi trasportato ai sili di stoccaggio.
Gli essiccatoi possono essere forniti per potenzialità termica da 300000 a 30000000 Kcal/h.
Eventuali produzioni al di fuori del range sopracitato sono comunque realizzabili su richiesta del cliente.
Essiccatori a vapore
Essiccatori a tappeto
Disalcolatore per vinaccia
Essiccatori a colonna fluidizzata
Separatore Pneumatico
Elettrofiltro
Elettroventilatori centrifughi
(DTM, DTO, DTH, DTV) (TRM, TRO, TRV, TRS)
Gli aspiratori centrifughi sfruttano la forza centrifuga per il trasporto del flusso aeriforme; essi sono costituiti da un involucro avente il perimetro a forma di spirale piana (detto coclea) nel cui centro ruota la ventola centrifuga.
Questa è munita di pale (disposte circolarmente nel senso dell’asse di rotazione) che imprimono un movimento rotatorio all’aria fra esse interposta. Per la forza centrifuga, l’aria è proiettata verso l’esterno della ventola per essere raccolta e convogliata nella coclea ed uscire dalla bocca di mandata.
La direzione del flusso è centrifuga : l’aria entra in direzione assiale (ovvero parallela all’asse di rotazione) per poi essere deviata di 90° in direzione radiale.
I ventilatori centrifughi prodotti dalla nostra azienda possono essere di diverse tipologie per dimensioni e funzionamento :
DTM – DTO – DTH – DTV – TRM – TRO – TRV – TRS
La disposizione delle pale rappresenta un dettaglio di fondamentale importanza in quanto influisce sulle prestazioni e sul campo di applicazione dei ventilatori stessi.
In base a questa classificazione è possibile suddividerli in :
- pale rovesce
- pale avanti
- pale radiali
Spartisemi (vinacce,sansa d’oliva,cascame di pomodoro)
Bruciatori (autofocolari per combustibili alternativi)
Dosatori – Alimentatori
Trasportatori – Elevatori (nastro, tapparelle, tazze)
I trasportatori sono dispositivi adibiti al trasporto di oggetti o materiali disponibili in massa (laterizi, sabbia, alimentari, prodotti industriali, pacchi, esseri viventi) e destinati all’elaborazione in scala industriale, come la produzione in una catena di montaggio. Rispetto ad altre forme di trasporto, i trasportatori possiedono il vantaggio di un basso consumo di energia, basso costo di sorveglianza e possibilità di grandi portate.
Trasportatori a nastro : Trasporto di materiale tramite nastro
Trasportatoti a tapparelle : Trasporto/movimentazione di prodotti confezionati e/o solidi. Avviene tramite nastro a tapparelle
Trasportatori a tazze : Trasporto di materiale all’interno di piastre/tazze ancorate al nastro trasportatore.
Trasportatori a coclea : Trasporto di materiale tramite vite senza fine detta coclea
Generalmente, gli elementi principali che costituiscono un trasportatore sono:
- nastro in materiale di varie tipologie
- rulli superiori ed inferiori di sostegno del nastro
- puleggia motrice
- puleggia di rinvio
- telaio
- tramoggia di carico
- gruppo tenditore del nastro
- motore elettrico e gruppo riduttore
- eventuali componenti ausiliari (dispositivi di scarico, dispositivi di pulizia del nastro, dispositivi di frenatura, bordi e sponde laterali, ecc.).